在住房建设从增量扩张转向存量提质、从规模导向转向品质导向的关键节点，绿色建材与装配式施工正成为重塑人居环境的底层驱动力。近日，建筑装饰行业头部企业金螳螂与绿色建材领军企业北新建材龙牌集团就"好房子"建设展开深度对话，揭示了产业链协同推动住宅品质跃升的新路径。
一、行业转型：从"拼规模"到"拼品质"
当前，中国建筑装饰行业正经历历史性转折。过去三十年，城镇化高速推进与地产大开发为行业带来了巨大红利。但随着地产高周转模式难以为继，市场主轴已转向存量更新、城市更新和适老化改造。竞争规则随之重塑：从比拼规模与速度，转向比拼交付品质、回款质量与抗周期能力。金螳螂作为行业龙头，率先将战略判断聚焦于"增量到存量、价格到价值、现场到工厂"三大方向，这不仅是趋势洞察，更是企业能力重构的锚点。
二、技术破局：装配式与绿色建材的双轮驱动
在建造方式升级方面，金螳螂的探索具有行业标本意义。作为首批国家装配式建筑产业基地，金螳螂通过装配式施工体系，将传统装饰施工中约80%的现场手工操作，转变为30%在现场、70%在后场的工业化模式。这一转变不仅是工序的物理转移，更是质量逻辑的根本重构：用工业化标准替代经验式作业，用工厂品控替代现场博弈，用数据追溯替代人工验收，最终实现交付品质的可预期、可复制与可溯源。
在既有住房更新改造领域，金螳螂坚持"快、静音、少污染"的绿色旧改标准，采用成品组合式钢架、免批灰工艺，并与龙牌石膏基产品深度结合，实现了免噪声施工、即装即住的体验突破。这为行业探索出一条可复制的绿色改造路径，也回应了旧改中"不扰民、少灰尘、控成本"的三重约束。
三、材料创新：以"去木化"推动安全与环保升级
好房子建设离不开优质材料支撑。北新建材龙牌集团针对传统木制阻燃板遇潮易发霉、变形、可燃且释放有毒烟气及甲醛等痛点，推出两款特种石膏基产品。其中，龙牌玻纤布面石膏基纤维不燃板达到A1级不燃、高强耐潮、防霉0级、零甲醛标准，适用于地下室、卫生间等潮湿场景；龙牌金刚A级石膏基阻燃板则具备A级不燃、零甲醛、超强握钉力等特点，适用于灯槽、窗帘盒等对强度与耐火性能要求较高的部位。两款产品均能有效解决老旧住宅常见的火灾隐患、吊顶隔墙翘曲开裂、潮湿部位变形发霉及甲醛超标等复合型问题。
在一个房龄超过30年的老旧小区改造项目中，使用上述产品后，吊顶隔墙的变形开裂、发霉、防火不达标及室内甲醛超标问题均得到有效解决，且无需完全拆除原有墙体，即可高效完成房屋升级改造。
四、产业协同：从单点合作到系统进化
金螳螂与北新建材龙牌公司的战略合作已持续十七年。双方在"去木化"方向上形成战略共识，共同推动了石膏基不燃板从试点走向规模化应用。更深层的意义在于：当材料企业与施工企业在设计端打通接口、在研发端预判施工痛点时，交付品质的提升不再是单点改进，而是产业链的系统进化。双方正共建资源共享机制，将施工端的需求传导至研发端，将材料端的性能边界反哺至设计端，带动上下游共同守牢质量底线。
五、趋势观察：智能化、国际化与低碳化并进
面向未来，金螳螂的战略升级体现在三个维度：一是商业模式升维，从传统装饰装修向"装饰加运营"价值链延伸；二是市场格局拓展，以装配式技术为支点，加速国际化进程，将中国建造的效率优势和组织能力输出至东南亚、中东等新兴市场；三是建造方式跃迁，全面投入智能化住宅与绿色建造。在方案层面，由设计团队牵头将空间健康性、适老化、低碳化转化为可落地的设计标准；在材料层面，与龙牌等伙伴联合研发更安全、更稳定、更低碳的新一代建材；在施工层面，对产业工人开展系统性装配式工艺培训，以职业化队伍替代传统包工队模式。
龙牌集团则强调"材料不是终点，而是系统起点"，聚焦"室内装修去木化"趋势，以石膏基不燃板为支点，推动住宅装修向更健康、更安全、更可持续的方向演进。
来源：新华网能源，原文链接：详见官方发布。
